Сочетая необходимую расстановку дисковых ножей с настройкой ножевого барабана, накат раскраивают на форматки требуемого размера и в нужном количестве.
Основные недостатки ротационных ножниц: нечистый обрез листов; размер раскроя наката по длине может быть только кратным
Волнировочно-стопирующий агрегат. Инициаторами механизации процессов волнировки и стопирования в асбестоцементной производстве были работники Броценского комбината, создавшие волнировочно стопирующий агрегат. Сконструированный ими агрегат работает следующим образом.
Транспортер подает стопы под подъемник прокладок. Электромагнитная рама этого подъемника, опускаясь, захватывает две прокладки и, несколько приподнимая, прижимает их к электромагнитной платформе каретки. В это время электромагниты рамы подъемника отключаются, в результате чего прокладки оказываются притянутыми к каретке.
Каретка перемещается к цепному отборнику и посредством отключения электромагнитов оставляет две металлические прокладки на цепном отборнике. При этом два асбестоцементных листа, находящиеся в исходном положении на транспортере, спускаются по рольгангу. В этот момент цепной отборник приводится в движение. Согласованными движениями асбестоцементного листа и металлических прокладок лист выстилается на прокладку. Затем прокладка и лист передвигаются под волнирующее устройство, где в процессе волнировки у листа обрезаются продольные кромки, что обеспечивает очень точное их расположение относительно гребней волн.
Почти одновременно с работниками Броценского комбината изобретатель В. А. Воеводский предложил волнировочно стопирующий агрегат своей конструкции, который был пущен в производство под индексом В-150.